Os 7 desperdícios ocultos que corroem a margem industrial
Do estoque em processo à energia consumida em ociosidade: como identificar e precificar cada desperdício em reais.
Lean nomeia 7 desperdícios clássicos, mas raramente os traduz em R$. Aqui vai o exercício que fazemos com cada cliente no primeiro mês.
1. Superprodução — produzir mais que a demanda imediata. Custo: capital de giro travado + risco de obsolescência.
2. Estoque — matéria-prima e produto acabado parados. Custo: 18% a 25% ao ano em capital + espaço + seguro.
3. Espera — máquina ociosa, operador parado. Custo: hora-máquina × horas paradas.
4. Transporte — movimentação desnecessária de material. Custo: empilhadeira, mão de obra, energia.
5. Movimentação — deslocamento humano evitável. Custo: horas/homem improdutivas.
6. Processamento excessivo — fazer mais do que o cliente exige. Custo: mão de obra + energia + insumos.
7. Defeitos — retrabalho, refugo, garantia. Custo: 3× o custo padrão do item.
Somados, esses 7 costumam representar entre 8% e 22% do faturamento de uma indústria média. Recuperar metade disso é a meta realista de um bom programa de melhoria contínua.
Autor
Bruno Machado de Oliveira Cunha
Fundador da Process Equity. Black Belt Lean Six Sigma. +12 anos em consultoria industrial.